SENNEBOGEN Green Hybrid Energieeinsparungssystem
Das neue Energieeinsparungssystem SENNEBOGEN Green Hybrid
24.02.2014 | Autor: Florian Attenhauser

SENNEBOGEN Green Hybrid spart bis zu 30 % Energiekosten

SENNEBOGEN Green Hybrid heißt das neue, innovative Energierückgewinnungssystem, das ab sofort in den großen SENNEBOGEN Umschlagmaschinen zum Einsatz kommt. Bis zu 30 % der Energiekosten können damit eingespart werden. Das System setzt sich im Wesentlichen aus einem Gasspeicher im Heck der Maschine und einem Hydraulikzylinder am Ausleger zusammen. Diese ausgeklügelte Lösung speichert beim Senken des Auslegers die Energie im System und stellt diese für den nächsten Hub nahezu verlustfrei wieder zur Verfügung.

Neben Leistung und Anschaffungskosten sind Energieeffizienz und kraftstoffsparendes Arbeiten über die gesamte Nutzungsdauer einer Maschine die wichtigsten Entscheidungskriterien für jeden Betreiber. SENNEBOGEN überzeugt durch innovative Lösungen in Sachen Energieeinsparung, seit langem schon durch die wegweisenden Elektroantriebe und aktuell durch die verbrauchsarme E-Serie sowie die Produktreihe der Balance-Umschlagmaschinen. Das neuentwickelte Energierückgewinnungssystem Green Hybrid bietet in Ergänzung ein hohes Einsparungspotenzial dank intelligenter Rückgewinnungstechnologie mittels eines Stickstoff-Speichers - höchste Effizienz und Einsparungen bis 30% sind möglich.

 

Funktionalität: Verwendung von hydraulischen Standard-Komponenten

Das Green Hybrid System ist eine Kombination aus Hydrauliksystem und Gasdruckspeicher und funktioniert ähnlich einer Feder, die beim Absenken der Ausrüstung komprimiert wird, um beim nächsten Hub diese Kraft zusätzlich zu Verfügung zu stellen. SENNEBOGEN setzt bei der Konzeption des Zylinders an den bewegten Teilen der Arbeitsausrüstung auf einen funktional bewährten und standardisierten Hydraulik-Zylinder. Damit wird gewährleistet, dass sämtliche funktionalen Elemente, Drücke und Temperaturen oder Dichtungen den bewährten Lösungen des anspruchsvollen Materialumschlag vollends entsprechen. Über den Druck der Hydraulikflüssigkeit im Zylinder wird in der Folge im Heck der Maschine ein Gasvolumen in mehreren Kolbenspeichern komprimiert und die durch die Absenkung gewonnene Energie in Gasdruckbehältern zwischengespeichert.

 

Nahezu gleichbleibend hohe Federkraft über den gesamten Arbeitsweg

Beim Energierückgewinnungssystem Green Hybrid wird der hydraulische Systemteil in den Kolbenspeichern vom Systemteil mit den technischen Gasen getrennt. Sowohl die Menge des Hydrauliköls als auch die Gasmenge im System lassen sich individuell einstellen. Im Gegensatz zu anderen Systemen, die lediglich das Volumen im Zylinder zur Gaskompression nutzen, steht im Green Hybrid System ein vielfach größeres Volumen über die Gasdruckspeicher zur Verfügung. Dadurch erreicht man eine geringe relative Kompression in den Gasdruckbehältern, wodurch sich der Druck im Gas - unabhängig von der Arbeitsstellung des Hydraulikzylinders -geringfügiger ändert. Das positive Ergebnis dieser Konzeption ist, dass die Kraft, die das System an den Hydraulikzylinder über den kompletten Federweg wieder abgibt, nahezu konstant ist und somit eine gleichbleibend hohe Energie eingespeist wird. Dadurch wird die Maschine in allen Arbeitsbereichen annähernd gleich unterstützt, und die erforderliche Primärenergie für den Antrieb wird deutlich geringer.

 

Gute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Systems

Gase, die stark komprimiert werden, erwärmen sich nach den Regeln der Thermodynamik in Abhängigkeit Ihres Volumens. Dadurch, dass im Green Hybrid System lediglich eine kleine relative Kompression des Gases notwendig wird, fallen die Temperaturschwankungen wesentlich geringer aus, als in einem konventionellen System, bei dem das Gas in einem einzelnen Zylinder stärker komprimiert wird und damit fortlaufenden hohen Temperaturwechseln unterliegt. Darüber hinaus arbeitet ein System mit geringeren Temperatur- und Druckschwankungen wesentlich effektiver - es entsteht einen höherer Wirkungsgrad, so dass die gespeicherte Energie nahezu komplett als Kraft wieder ins System zurückgegeben werden kann. Die Komponenten werden geschont und die Zuverlässigkeit des Systems erhöht.

 

Sicherheit für Mensch und Maschine - Einbau im gekapselten Heckbereich

Ein komprimiertes Gas in Druckbehältern unterliegt besonderen Sicherheitsvorschriften zum Schutz von Mensch und Technik. Daher empfiehlt sich der Einbau der Gasspeicherbehälter an einem geschützten Ort. Beim Green Hybrid System befinden sich die Gasspeicherbehälter gekapselt im rückwärtigen Bereich der Maschine. Umgeben vom Heckballast und anderen schweren Maschinenteilen ist die Anforderung an einen sicheren Einbau des Systems in die Maschine bestmöglich erfüllt. Für den sicheren Transport und Aufbau der Maschine muss lediglich der Druck von der Hydraulikseite durch das Ablassen von Öl in den Hydrauliktank entspannt werden. Das Green Hybrid System ermöglicht das Befüllen zur Inbetriebnahme über genormte Anschlüsse im Rahmen eines Service durch einen Fachmann für technische Gase direkt vor Ort. Das gleichzeitige Befüllen der Hydraulik wird über die bewährte SENCON Maschinensteuerung mittels der Einspeisung über die Pumpe vollautomatisch vollzogen.

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