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Elektrischer SENNEBOGEN 840 E auf einem 36 m breiten Schienenportal beim Rundholzumschlag bei Dold Holzwerke.
Automation im Sägewerk Elektrische Portallösung für die Rundholzlogistik
15.05.2023 Autor: Franziska Limbrunner, SENNEBOGEN Pressesprecherin

Automatisierung im Sägewerk: Elektrische Portallösung optimiert die Rundholzlogistik

SENNEBOGEN und HOLTEC realisieren gemeinsam Portallösungen für den vollautomatisierten, kontinuierlichen Rundholzumschlag. SENNEBOGEN liefert dafür die elektrische Umschlagmaschine, HOLTEC entwickelt und realisiert das Anlagenkonzept für den Rundholzplatz. Bei Dold Holzwerke in Buchenbach bildet ein elektrischer SENNEBOGEN 840 E auf Schienenportal die Kernmaschine der Lösung.

Dold Holzwerke ersetzte mit der neuen Anlage den bisherigen Seilportalkran. Der 840 E entleert die Rundholzboxen und versorgt zwei Einschnittlinien. Ein SENNEBOGEN 735 GED mit elektrischem Fahrantrieb ergänzt den Materialfluss bei der Entladung ankommender Rundholz-LKWs.

Welche Herausforderung bestand im Rundholzumschlag?

Elektrischer SENNEBOGEN 840 E auf einem 36 m breiten Schienenportal beim Rundholzumschlag bei Dold Holzwerke.
Elektrischer SENNEBOGEN 840 E auf Schienenportal beim Rundholzumschlag bei Dold Holzwerke in Buchenbach.

Dold Holzwerke muss große Rundholzmengen planbar lagern, über eine weitläufige Arbeitsfläche bewegen und zuverlässig den nachfolgenden Bearbeitungsschritten zuführen. Dafür sind eine hohe Flächenausnutzung, kurze Wege und ein kontinuierlicher Materialfluss erforderlich.

Der bestehende Seilportalkran sollte durch eine moderne, elektrische Lösung ersetzt werden. Neben der zuverlässigen Produktionsversorgung waren eine spätere Erweiterbarkeit und die Integration in die vorhandenen Abläufe wichtige Anforderungen.

Klare Arbeitsteilung zwischen SENNEBOGEN und HOLTEC

SENNEBOGEN liefert mit dem elektrischen 840 E die Kernmaschine der Portallösung. Der Umschlagbagger übernimmt die Boxenentleerung sowie die Zuführung des Rundholzes zu den beiden Einschnittlinien.

HOLTEC verantwortet das auf den Standort abgestimmte Anlagenkonzept für den Rundholzplatz. Das Konzept verbindet den 840 E mit einem verfahrbaren Schienenportal und integriert die Maschine in die Rundholzlogistik des Sägewerks.

Technische Daten der Portallösung

MerkmalProjektdaten bei Dold Holzwerke
KundeDold Holzwerke GmbH, Buchenbach
AnlagenkonzeptHOLTEC
KernmaschineSENNEBOGEN 840 E
AusführungElektrischer Umschlagbagger auf Schienenportal
Motorleistung200 kW
Betriebsgewicht67 t
Reichweitebis zu 20 m
Spurbreite des Portals36 m
Fahrwegrund 45 m
Projektphaseneun Monate
AufgabenBoxenentleerung und Versorgung von zwei Einschnittlinien
Ergänzende MaschineSENNEBOGEN 735 GED mit Electric Drive zur Lkw-Entladung

Wie funktioniert die Portallösung im laufenden Betrieb?

SENNEBOGEN 840 E auf Schienenportal bei der Entleerung von Rundholzboxen im Sägewerk.
Bei Dold laufen die Maschinen elektrisch: Ein elektrischer SENNEBOGEN 840 E in Portalausführung und ein SENNEBOGEN 735 GED mit elektrischem Fahrantrieb kümmern sich am Standort Buchenbach um die Rundholzverladung.

Der drehbare Oberwagen des 840 E und das verfahrbare Schienenportal erschließen gemeinsam einen großen Teil des Rundholzplatzes. Die Maschine entleert die Lagerboxen, verteilt das Rundholz und führt es den beiden Einschnittlinien zu.

Nach einer neunmonatigen Projektphase übernahm die Portallösung die Aufgaben des bisherigen Seilportalkrans. Der stationär mit Strom versorgte 840 E arbeitet am Einsatzort ohne lokale Abgasemissionen. Gegenüber einem dieselbetriebenen Konzept entfallen zudem Tankvorgänge und dieselmotortypische Wartungsarbeiten.

Am Anfang des Materialflusses entlädt ein SENNEBOGEN 735 GED mit Electric Drive die ankommenden Rundholz-Lkw. Anschließend übernimmt die Portallösung die weitere Verteilung und Produktionsversorgung.

Einsatzvideo: So automatisieren SENNEBOGEN 840 E und HOLTEC den Rundholzplatz bei Dold

Ergebnisse für Rundholzlogistik und Betrieb

Mit der Portallösung bündelt Dold Holzwerke mehrere zentrale Aufgaben des Rundholzumschlags in einem System. Der 840 E erschließt eine große Arbeitsfläche, entleert die Rundholzboxen und versorgt zwei Produktionslinien. Das elektrische Antriebskonzept unterstützt zugleich die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens. Die Anlage schafft außerdem die technischen Voraussetzungen für klar strukturierte Materialflüsse und eine intelligente Nutzung der verfügbaren Lagerfläche. 

„Mit unserem nachhaltig gewirtschafteten Holz als wettbewerbsfähige Alternative zu harten Baustoffen leisten wir schon alleine durch unser Produktportfolio einen wirksamen Beitrag zum Klimaschutz und zur CO2-Reduktion. Dass wir dies nun dank des neuen Loghandling-Konzepts auch noch konsequenter in unseren Prozessen realisieren, setzt definitiv Maßstäbe in Sachen modernes, nachhaltiges Wirtschaften in unserer Industrie.“

DR. FLORIAN FINK, Projektleiter Fa. Dold

Erweiterung der Gleisanlage vorbereitet

Die Portallösung ist auf die weitere Entwicklung des Standorts ausgelegt. Eine spätere Verlängerung der Gleisanlage wurde bereits bei der Planung berücksichtigt. Dold Holzwerke kann den Fahrweg damit an veränderte Produktions- oder Lageranforderungen anpassen.

Das Projekt zeigt, wie sich Automatisierung im Sägewerk, elektrische Antriebstechnik und eine standortspezifische Anlagenplanung zu einer durchgängigen Rundholzlogistik verbinden lassen.

Weiterführender Fachartikel

Weiterführende technische und prozessuale Informationen bietet der Fachartikel Rundholzverarbeitung im Sägewerk.

Häufige Fragen zur Portallösung

Wie funktioniert eine Portallösung im Sägewerk?

Bei einer Portallösung ist die Umschlagmaschine auf einem schienengeführten Portal montiert. Dadurch kann sie entlang des Rundholzplatzes verfahren und gleichzeitig die darunterliegenden Arbeits- oder Verkehrsbereiche überspannen. So lassen sich Rundholzstämme aufnehmen, sortieren und zur Weiterverarbeitung bereitstellen. Die erhöhte Position verbessert zudem die Übersicht über den Arbeitsbereich.

Welche Reichweite hat der SENNEBOGEN 840 E im Portalbetrieb?

Die SENNEBOGEN 840 E erreicht eine maximale Reichweite von bis zu 20 m. Die Maschine hat je nach Konfiguration ein Einsatzgewicht von 53 bis 67 t; der elektrische Antrieb leistet 200 kW. Die tatsächlich nutzbare Reichweite hängt von Ausrüstung und Projektierung ab. Technische Daten der SENNEBOGEN 840 E

Warum elektrisch statt Diesel im Rundholzumschlag?

Der Elektroantrieb eignet sich besonders für stationäre oder schienengeführte Anwendungen mit planbaren Bewegungsabläufen:

  • keine lokalen Abgasemissionen
  • geringere Geräusch- und Vibrationsbelastung
  • keine Tankstopps
  • weniger Wartungsaufwand als bei einem Dieselmotor
  • geringere Energie- und Betriebskosten

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